مجلة العلوم الزراعية والبيئية والبيطرية

التحقق من البرامج الاشتراطية ونظام هاسب المطبق في بعض مصانع منتجات الدواجن بمنطقة مكة المكرمة المملكة العربية السعودية

Verification of the Prerequisite Programs and HACCP System Applied
in some Chicken Products Factories in Makah Al-Mukarramah KSA

Adel Mohammed Abumalih

Mohamed Hussein Madkour

Faculty of Meteorology, Environment & Arid Land Agriculture || King Abdulaziz University || KSA

Mohamed Moustafa Abd El-Razik

Faculty of Agriculture || Ain Shams University || Egypt

Abstract

Abstract: Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP) is a vital tool and preventative approach to ensuring the safety of food processing to produce safe food for the consumer. Therefore, in this proposal, an accurate and broad model of the HACCP system has been developed to develop the safety of consumption and quality of chicken products that are manufactured in six chicken products factories at Makkah Al Mukarramah - Kingdom of Saudi Arabia. This study was based on the good health applications for manufacturing (GHP) in poultry meat factories, and the application of safe food systems such as good manufacture applications (GMP), ISO 22000 Quality Systems for Manufacturing, and the HACCP system, which are used to verify what is known as the qualitative methodology. The factories under study were classified, as four factories represented the highest ratings (A) which are SUP, SUN, AMK, AAQ88, while the SHA77 factory achieved the (B) rating, and the NAS66 factory achieved the lowest rating (C). The application of the HACCP system has been verified in the factories under study taking into account all the HACCP factors such as verification procedures, critical control point control requirements, record keeping, flow chart, and corrective actions. Six critical control points (CCPs) in the manufacture of frozen chicken breast fillet product in the studied factories were identified and documented. The most important critical control points that were identified were the cold stores, the X-ray inspection area during the inspection of undesirable materials in the final product, the cooking area, the unwanted foreign metal detection area, the area of ​​the loading and transport warehouses, and corrective actions were identified in cases of non-conformance. Therefore, the researcher recommends the necessity of applying the HACCP system in all poultry meat processing factories in the Kingdom to achieve the comprehensive quality content for the consumer.

Keywords: Food Safety, Hazard Control Critical Analysis Point, poultry products factories

التحقق من البرامج الاشتراطية ونظام هاسب المطبق في بعض مصانع منتجات الدواجن بمنطقة مكة المكرمة المملكة العربية السعودية

عادل محمد أبو مالح

محمد حسين مدكور

كلية الأرصاد والبيئة وزراعة المناطق الجافة || جامعة الملك عبد العزيز || المملكة العربية السعودية

محمد مصطفى عبد الرازق

كلية الزراعة || جامعة عين شمس || جمهورية مصر العربية

المستخلص: يعتبر نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (هاسب) أداة حيوية ونهجًا وقائيًا لضمان سلامة تصنيع الأغذية للحصول علي غذاء أمن صحيا للمستهلك. لذا في هذا المقترح تم وضع نموذج للتحقق من التطبيق الصحيح للبرامج الاشتراطية ونظام هاسب لتطوير أمن استهلاك وجودة قطع الدجاج التي يتم تصنيعها في عدد ستة مصانع من مصانع منتجات الدواجن بمنطقة مكة المكرمة – المملكة العربية السعودية. استندت هذه الدراسة إلى الاشتراطات الصحية الجيدة للتصنيع GHP بمصانع لحوم الدواجن، وتطبيق أنظمة الغذاء الأمن مثل الممارسات الجيدة للتصنيع (GMP), نظام إدارة سلامة الغذاء (ISO 22000)، ونظام الهاسب، والتي تستخدم للتحقق بما يعرف بالمنهجية النوعية. تم تصنيف المصانع محل الدراسة حيث مثلت اربع مصانع أعلي درجات التصنيف (A) هي SUP, SUN, AMK, AAQ88، بينما حقق المصنع SHA77 التصنيف (B)، و حقق مصنع NAS66 اقل وضع تصنيفي (C). تم التحقق من تطبيق نظام الهاسب في المصانع محل الدراسة مع مراعاة جميع عوامل نظام تحليل المخاطر مثل إجراءات التحقق ومتطلبات مراقبة نقطة التحكم الحرجة وحفظ السجلات، ومخطط التدفق، والإجراءات التصحيحية. تم تحديد وتوثيق ستة نقاط تحكم حرجة (CCPs) في تصنيع منتج شرائح صدور الدجاج المجمدة في المصانع محل الدراسة. كانت أهم نقاط التحكم الحرجة التي تم تحديدها هي مخازن التبريد، منطقة الفحص بأشعة اكس أثناء الفحص للمواد غير المرغوب فيها بالمنتج النهائي، منطقة الطهو، منطقة الكشف عن المعادن، منطقة مخازن التحميل والنقل، وعلية تم تحديد الاجراءات التصحيحية في حالات عدم المطابقة. لذا يوصي الباحث بضرورة تطبيق نظام تحليل المخاطر ونقاط التحكم الحرجة (هاسب) في كل مصانع تجهيز لحوم الدواجن بالمملكة لتحقيق مضمون الجودة الشاملة للمستهلك.

الكلمات المفتاحية: سلامة الغذاء، نظام تحليل نقاط التحكم الحرجة، مصانع منتجات الدواجن.